Factorymarket.ee

Tehniline info

DACRO ™ - kõrgtehnoloogiline korrosioonivastane kate

Kaitsekate DACRO ™ on kolmekihiline süsteem:

tsink
korrosioonivastane kate;
keraamiline aglomeraat.

Kõik kihid on tihedalt ühendatud teise muundumiskihi moodustatud põikühendustega. See ainulaadne aglomeraadi lahus hoiab ära välise keraamilise kihi koorumise. Süsteem tagab äärmiselt kõrge vastupidavuse agressiivsetele ainetele, sealhulgas gaasile ja soolasele veele.

Soolapihustuskatse - 1005 tundi

Tugevus soolapihustuskatse tundide jooksul

Katsetulemused on soolakambrist kõrgemal, rooste tekkimine pistiku pinnal 5% süsinikterasest, mis on tagatud erinevat tüüpi korrosioonivastaste katetega.

a - keraamiline aglomeraat (umbes 10 µm),
b - konversioonkate,
c - tsingikate (b+c umbes 5 µm),
d - teras.

Soovi korral on saadaval sõltumatud testitulemused. Nende testide saematerjal on tüüpiline raami postkonstruktsioonides kasutatavale puidule. Kogu saematerjal on ehitusjärgus, välja arvatud ökonoomne nulg, mis on reitinguta. Seda saematerjali ei kuivatatud ahjus. Tihedam terade struktuur suurendaks oluliselt väljatõmbamisväärtusi. 1 ”läbimõõduga väärtused võivad varieeruda vahemikus 240 naela. kuni 1150 naela, sõltuvalt puidu tihedusest. Usume, et need on tüüpilised väärtused, mida leidub välirakendustes. Need väärtused on lõplikud ilma ohutusfaktoriteta. Soovitatav minimaalne läbimõõt on 1 ”, välja arvatud vineer.

Tehniline info

LAX

Sandwich-plaadi kruvi ja kandekonstruktsiooni tüübi valik

paneel max. paksus[mm]	kruvi tüüp
IMPACT-R 6
70	i 6 c16 5,5-70
90	i 6 c16 5,5-90
110	i 6 c16 5,5-110
130	i 6 c16 5,5-130
150	i 6 c16 5,5-150
180	i 6 c16 5,5-180
200	i 6 c16 5,5-200
230	i 6 c16 5,5-230
270	i 6 c16 5,5-270

paneel max. paksus[mm]	kruvi tüüp
IMPACT-R 14
65	i 14 c16 5,5-75
85	i 14 c16 5,5-95
105	i 14 c16 5,5-115
130	i 14 c16 5,5-140
150	i 14 c16 5,5-160
165	i 14 c16 5,5-175
185	i 14 c16 5,5-195
200	i 14 c16 5,5-210
220	i 14 c16 5,5-230
230	i 14 c16 5,5-240
275	i 14 c16 5,5-285

paneel max. paksus[mm]	kruvi tüüp
V-CAT
80	VCAT c16 6,3-100
100	VCAT c16 6,3-120
140	VCAT c16 6,3-160
180	VCAT c16 6,3-200
220	VCAT c16 6,3-240
240	VCAT c16 6,3-260
280	VCAT c16 6,3-300

Võimalikud montaaži tüübid

Paigaldamine väljastpoolt

Paigaldamine seestpoolt

LAX-i kasutatakse sandwich-paneelide monteerimiseks isekandvatesse ladudesse

PAIGALDAMISJUHEND

1. Puurige SWAL -auksae abil plaadile auk, mille sügavus ei ületa 25 mm, pöörlemiskiirusega 390 p / min.

2. Sisestage LAX puuritud auku

3. Keerake LAX -kruvi sisse

4. Paigaldage kruvi, vältides paneeli välisvoodri lõtvumist

5. Pange kork LAX varrukale

HÄSTI

HALVASTI

Tehniline info

Keskkonnakategooriad vastavalt standardile PN-EN ISO 1244-2 ja iga-aastane tsingikatte kadu

Söövitavuse kategooriad	Var muutus. kaitsev(µm)	Näited mõõdukale kliimale tüüpilistest keskkondadest (ainult teavitamiseks)
C1 väga väike	<0,1	Sees: puhta õhkkonnaga köetavad hooned, nt kauplused, kontorid
C2 väike	> 0,1 kuni 0,7	Sees: kütmata kondenseerunud hooned, nt spordihallid, laod Väljas: kergelt saastunud õhkkond
C3 keskmine	> 0,7 kuni 2,1	Sees: kõrge õhuniiskusega ja mõningase õhusaastega tootmisruumid, nt pesumajad, õlletehased, meiereid Väljas: linna- ja tööstuskeskkond
C4 suur	> 2,1 kuni 4,2	Sees: keemiaettevõtted, basseinid, remonditehased Väljas: tööstuspiirkonnad ja mõõduka soolsusega rannikualad
C5 väga kõrge (tööstuslik)	> 4,2 kuni 8,4	Sees: hooned või alad, kus on peaaegu püsiv kondenseerumine ja kõrge reostus Väljas: kõrge õhuniiskusega ja agressiivse atmosfääriga tööstuspiirkonnad
C5-M eriti suur (mereline)	> 4,2 kuni 8,4	Sees: hooned või alad, kus on peaaegu püsiv kondenseerumine ja kõrge reostus. Väljas : kõrge soolsusega rannikualad ja avamerepiirkonnad

Kõik tulemused ja soovitused põhinevad laborikatsetel. Pistiku valimisel tuleks arvestada ehitusplatsi välistingimustega. Kuna pistiku töökeskkond võib muutuda, ei vastuta SWAL kataloogis sisalduva teabe kasutamise eest. SWAL ei vastuta pistiku vale kokkupanemise eest, mis tuleneb printimisparameetrite, soovituste või vale kokkupaneku veast. SWAL jätab endale õiguse muuta pistikute programmi ja tehnilisi parameetreid.

Tehniline info

Paigaldusjuhised isekeermestavate ja isekeermestavate kruvide puurimiseks

1. Valige rakenduse jaoks õige kruvi;

2. Sõitmiseks tuleks kasutada reguleeritava pöördemomendiga siduriga mehaanilisi kruvikeerajaid;

3. Metalllehtede, gofreeritud plaatide ja sandwich-paneelide kokkupanekuks kasutage kruvikeerajaid, millel on sisse keeratav sügavuspiirik;

4. Vastavalt IFBS Z-14.4-407 juhistele tohib kruvisid paigaldada ainult aluse suhtes täisnurga all (90 kraadi);

5. Isekeermestavate puurühendustega kahe teraslehe puurimiseks kuluv aeg ei tohi ületada 20 sekundit;

6. Pärast paigaldamist peaks EPDM kummi külgpind pesumasinas olema veidi ümardatud, moodustades nn. lääts;

7. Kruvipeade maskeerimiseks tuleks kasutada UV-kindlast materjalist kattekorke või värvida polüesterpulbervärviga;

Kruvide paigaldamine muul viisil, kui juhendis on täpsustatud, nõuab objekti kavandisse kaasamist ja projekteerija peab pärast kruvitootjaga konsulteerimist andma nõusoleku.

Tehniline info

Kinnitusmaterjali ja metalli valik, et minimeerida kinnitusdetaili ja liimitud metalli vahelist korrosiooni

Liimitud materjal	Pistiku materjal
Liimitud materjal	Tsink ja galvaniseeritud teras	Alumiinium ja alumiiniumisulamid	Teras ja malm	Messing vask, pronksist monel	Roostevaba teras 410	Roostevaba teras A (302/304)
Tsink ja galvaniseeritud teras	A	B	B	C	C	C
Alumiinium ja alumiiniumisulamid	E	A	B	C	not recommended	B
Teras ja malm	AD	AE	A	C	C	B
Plii ja pliiga kaetud leht	ADE	AE	AE	C	C	B
Messing, vask, pronks, monel	ADE	AE	AE	A	A	B
Roostevaba teras 410	ADE	AE	AE	A	A	A
Roostevaba teras A2 (302/304)	ADE	AE	AE	AE	A	A

A - metalli korrosiooni ei ole põhjustatud konnektor materjali

B - metalli korrosiooni põhjustavad marginaalse määral pistik materjali

C - metalli korrosiooni saab oluliselt kiirendada konnektor materjali

D - kaitsekate ühenduslüli on kiiresti hävitada alla pistiku puhas metall

E - Korrosiooni kinnitusvahendil põhjustab ühendatav materjal

Tehniline info

Kinnitusdetailide valik lamekatuste isolatsiooni kinnitamiseks terasest aluspinnale

Ühenduspikkus (hülss + kruvi) peab olema isolatsiooni paksusest 40 mm pikem

isolatsiooni paksus mm	varruka paksus R45 mm	kruvi pikkus EDB-S mm
50	30	60
90	60	70
110	90	70
140	120	60
180	150	70
200	180	60
255	225	70
305	285	60

Tehniline info

Hävitavad jõud pingele ja nihkele

Nihkejõud (kN)

isepuurivatele kruvidele, mis on valmistatud süsinikterasest C 1022

Kruvi tüüp	& Phi kruvi	Terase paksus (mm)
Kruvi tüüp	& Phi kruvi	0,45	0,61	0,75	0,90	1.22	1.50	1.90	2.65	4.15	5.70	6.35
STARX 2	4.2	0,50	0,86	1.18	1.31	2.19	3.12	4.25	6,89
E 2, S 2	4.8	0,65	1.08	1.39	1.59	2.50	3.66	4,95	7,98
E 4, S 4		0,55	0,93	1.18	1.33	2.20	3.12	4.30	6.50	9.18
S 2	5.5	0,70	1.09	1.26	1.67	2.70	3.78	5.24	8.20	11.44	15.60
E 5, S 5		0,64	0,94	1.22	1.50	2.45	3.38	4.73	7.25	10,70	13.25
S 8	5.5					2.20	3.10	4.38	6.81	10.81	15,49	17.02
E12, S12, I12						2.17	3.11	4.05	6,78	9.81	16.45	17,67
S 2	6.3	0,92	2.46	1.90	2.49	3.55	5.11
S 6		0,61	1.03	1.29	1.53	2.70	3.89	5,08	8.25	10,68	20.15	22.18

Murdejõud (kN)

süsinikterasest C 1022 isepuurivate kruvide jaoks

Kruvi tüüp	& Phi kruvi	Terase paksus (mm)
Kruvi tüüp	& Phi kruvi	2 x 0,45	2 x 0,61	2 x 0,75	2 x 0,90	2 x 1,22	2 x 1,50	2 x 1,90	2 x 2,65	2 x 4,15	2 x 5,70	2 x 6,35
STARX 2	4.2	1.30	2.19	2.48	3.28	4.71	4.79
E 2, S 2	4.8				3.22	5.62	6,84	6,89
E 4, S 4		1.61	2.66	2,77	3.98	6.07	7.81	9.49
S 2	5.5				3.41	5,95	7.15	8,71	8,82
E 5, S 5									9.02	9.10
S 8	5.5									11,99	12.07	12.25
E12, S12, I12		2.26	3.77	3.92	5.50	7.81
S 2	6.3				4.05	6.39	9.20	11.27	11.55	12.32

Tehniline info

Puuri läbimõõdu valik isekeermestavate kruvide jaoks

Profiili paksus	Punkti tüüp	Puurida	Keskmine hävitav jõud[kN]
0,46	A	3,2	1,08
0,61	A	4	1,51
0,76	A	4	1,66
0,91	A	4	1,83
1,22	A	4,8	2,3
1,52	A, B	4,8	3
1,91	A, B	5,1	3,7
2,67	B	5,1	7,48
3,18	B	5,6	7,92
3,4	B	5,6	8,06
4,75	B	5,6	12,7
6,35	B	5,6	14,92
9,53	B	5,6	15,08
12,7	B	5,8	15,57

Tehniline info

Metallist metalli ühendamine

Kui kinnitate lehte või muud elementi kahe seinaga metallprofiili külge, nt ruudukujulise ristlõikega, valige kruvi, mille puuripikkus (ja või varre ilma keermeta) on võrdne või suurem kui mõlema materjali paksus + ruum seinte vahel (isolatsioon). Kui meil pole nii pika puuriga kruvi, puurige ülemisse materjali (seina) auk, mis on suurem kui niidi välisläbimõõt. Seejärel jätkake õige kokkupanekuga.

Tehniline info

Soovitatavad pöörlemiskiirused

Kinnitusdetaili tüüp	Soovitatav maksimaalne pöörete arv
ISEPUURIMINE
3,6–4,8 mm	2500 p / min / min
Φ 5,5–7,7 mm	1800 pööret / min
ISE-TAPPING
süsinikterasest ja 410 SS	1000 pööret / min
300 roostevaba teras	800 pööret / min

Tehniline info

Tsoonid lamekatusel ja kruvide arvu valik

Lamekatusel olevate tsoonide määramise põhimõte on määratletud standardis PN-EN 1991-1-4: 2008 "Eurokoodeks 1. Konstruktsioonide mõjutused, osa 1-4: üldine toime. Tuule mõju".

Alloleval joonisel on näidatud kindlaksmääramise meetodid:

- nurgatsoon (tähistatud tähega F),
- serva tsoon, välimine tsoon (tähistatud tähega G),
- serva tsoon, sisemine (tähistatud tähega H),
- sisetsoon (tähistatud tähega I).

Lamekatuse tsoonide määratlemise reeglid vastavalt standardile PN-EN 1991-1-4: 2008

Kruvide kinnitamise skeem põhineb järgmisel reeglil:

- nurgatsoon - 9 tükki / 1m 2 ,
- välisserva tsoon - 6 tk / 1m 2 ,
- sisemine perifeerne tsoon. - 3 - 6 eset / 1m 2 ,
- sisetsoon - 3 eset / 1m 2 .

Lamekatuse tsoonide määratlemise reeglid vastavalt standardile PN-EN 1991-1-4: 2008

Katuse jagamine tsoonideks.
Märgistused: A - nurgatsoon, B - välisserva tsoon,
C - siseserva tsoon, D - sisetsoon

Tehniline info

WELRO

WELRO ja WELRO-XL on kaasaegsed kinnitusdetailid, mis on spetsiaalselt ette nähtud agressiivses keskkonnas töötavate võileivapaneelide ja -lehtede ning külmhoonete ja sügavkülmikute kokkupanekuks, nõudes ühenduse tulekindlust. Kui terasest seibi kasutatakse teraskruviga komplektis, saame tuleohutuse 90 minutiks.

Tänu kasutatud konstruktsioonile ja spetsiaalsele riivile on pistiku pea väliskeskkonnast suurepäraselt isoleeritud ning hoiab ära härmatise ja kondenseerumise pistiku pinnale. Standardne EPDM tihend tihendab ühenduse lehega.

Tänu füüsikaliste, mehaaniliste ja termiliste parameetrite täiuslikule kombinatsioonile pakub polüamiid erakordseid jõudlusparameetreid. See näitab madalat veeimavust, suuremat jäikust kui teised plastid, soojustakistus, kulumiskindlus, vastupidavus hüdrolüüsile, head parameetrid pikaajalise vananemise valdkonnas kõrgemal temperatuuril ja vastupidavus madalatel temperatuuridel. Sellel on väga suur pideva töö temperatuurivahemik, muutmata tehnilisi parameetreid vahemikus -40 ° C kuni + 85 ° C.

WELRO on vastupidav UV -kiirgusele. Toodame seda värvides vastavalt RAL -ile.

See on mõeldud töötamiseks SWAL isekeermestavate puurkruvidega terasest, betoonist ja puitkonstruktsioonidest.

Kruvi pikkus ja tüüp tuleks valida vastavalt aluspinna tüübile ja võileivapaneeli paksusele.

Hävitav jõud pea pühkimisel = 2,50 kN

Tulekindlus = JAH

UV -vastupidavus = JAH

Min. Temperatuur pidevaks tööks = -40 ° C

Max pidev töötemperatuur = + 85 ° C

Min. Lühiajaline temperatuur = -85 ° C

Max lühiajaline temperatuur = + 160 ° C

Rakendus:

sigalad
kanakoiad
saalid rannikuvööndis
külmhooned ja sügavkülmikud